DACROMAT – angliškas pavadinimas, pamažu tampantis pramonės siekio ieškoti aukštos kokybės ir aplinkai nekenksmingų antikorozinių apdorojimo sprendimų sinonimu. Mes pasinersime į unikalų „Dakro“ meistriškumo žavesį ir pakviesime jus į kelionę, kad suprastumėte, kaip ši aukštųjų technologijų technologija veda pramonę į priekį.
Šiandieniniame vis labiau aplinkai sąmoningame pasaulyje „Dacromet“ procesas išsiskiria tuo, kad jis neteršia aplinkos. Jame atsisakoma būtino rūgštinio plovimo etapo, būdingo tradiciniams galvanizavimo procesams, todėl nesusidaro didelis kiekis rūgščių, chromo ir cinko turinčių nuotekų. Pagrindinis „Dakro“ konkurencingumas yra puikus atsparumas korozijai. Dėl šio ypatingo atsparumo oro sąlygoms „Dacromet“ danga yra idealus pasirinkimas įrangos komponentams, veikiamiems atšiauriomis sąlygomis.
Ypač verta paminėti, kad „Dacromet“ danga išlaiko puikų atsparumą korozijai itin aukštoje temperatūroje iki 300 ℃. Gamybos proceso metu, dėl rūgštinio plovimo etapų nebuvimo, neatsiranda vandenilio trapumas, o tai ypač svarbu elastingoms dalims. Po apdorojimo „Dacromet“ danga tokie komponentai kaip spyruoklės, spaustukai ir didelio stiprumo varžtai ne tik padidina atsparumą korozijai, bet ir išlaiko savo pirminį elastingumą bei stiprumą, užtikrindami saugų įrangos veikimą.
„Dakro“ meistriškumas taip pat žinomas dėl puikių difuzinių savybių. Nesvarbu, ar tai sudėtingos formos detalės, ar sunkiai pasiekiami tarpai, „Dacromet“ danga gali pasiekti vienodą padengimą, kurį sunku pasiekti naudojant tradicinį galvanizavimą. Be to, „Dacromet“ procesas taip pat optimizuoja sąnaudas. Pavyzdžiui, aliuminio ir plastiko vamzdžių jungtyse tradiciškai naudojamos vario lydinių detalės, o „Dacromet“ technologija leidžia geležinėms detalėms pasiekti tokį patį atsparumą rūdijimui ir geresnį tvirtumą, tuo pačiu žymiai sumažinant sąnaudas.
Apibendrinant galima teigti, kad „Dacromet“ procesas pamažu tampa lyderiu paviršių apdorojimo srityje dėl savo neteršiančio, itin didelio atsparumo korozijai, puikių savybių aukštoje temperatūroje ir antikorozinių savybių, vandenilio trapumo nebuvimo, geros difuzijos ir ekonominio efektyvumo. Nuolat tobulėjant technologijoms ir plečiantis pritaikymo sritims, „Dakro“ neabejotinai atneš revoliucinių pokyčių daugiau pramonės šakų, vesdamas paviršių apdorojimo pramonę ekologiškesnės, efektyvesnės ir tvaresnės ateities link.
Įrašo laikas: 2024 m. rugpjūčio 6 d.